Καινοτομία τεχνολογίας εξωθητή

Οι συμβατικοί εξωθητήρες και οι γραμμές παραγωγής της Κίνας γίνονται σταδιακά δημοφιλείς στη διεθνή αγορά με την εξαιρετική τους σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας. Ταυτόχρονα, η Κίνα καινοτομεί συνεχώς στον τομέα της προηγμένης τεχνολογίας διέλασης και ανέπτυξε μια ποικιλία νέων προϊόντων διέλασης. Η τεχνολογία διέλασης ακριβείας καλύπτει τις ανάγκες επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας
Αντλία με γρανάζια τήξης
Η χύτευση με διέλαση ακριβείας μπορεί να εξαλείψει την ανάγκη για επακόλουθες μεθόδους επεξεργασίας, να καλύψει καλύτερα τις ανάγκες εφαρμογής του προϊόντος και ταυτόχρονα να επιτύχει το σκοπό της μείωσης του κόστους υλικού και της βελτίωσης της ποιότητας του προϊόντος. Σήμερα, προκειμένου να καλυφθούν οι ανάγκες ακριβούς άμεσης εξώθησης πλαστικών προϊόντων, έχουν εισαχθεί στην αγορά μια ποικιλία ώριμων τεχνολογιών και οι αντλίες με γρανάζια τήξης πολυμερών είναι ένα από τα σημαντικά μέσα. Αυτή η τεχνολογία έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε γραμμές παραγωγής όπως χημικές ίνες, μεμβράνες, προφίλ, σωλήνες, πλάκες, καλώδια, σύνθετη εξώθηση και κοκκοποίηση.
Μετά από χρόνια συστηματικής έρευνας στις αντλίες γραναζιών τήξης, το Ινστιτούτο Έρευνας Καουτσούκ και Πλαστικών Μηχανημάτων του Πανεπιστημίου Χημικής Τεχνολογίας του Πεκίνου ολοκλήρωσε με επιτυχία τη σειρά ανάπτυξης και έρευνας αντλιών με γρανάζια τήξης πλαστικού. Τώρα είναι σε θέση να σχεδιάζει και να κατασκευάζει προϊόντα αντλίας με γρανάζια τήξης, όπως 28/28 (κεντρική απόσταση/πλάτος δοντιού), 56/56, 70/70, 90/90 κ.λπ. Η μέγιστη διαφορά πίεσης εισόδου και εξόδου μπορεί να φτάσει τα 30 MPa , που μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις διαφορετικών όγκων παραγωγής και έχει εφαρμοστεί στην πράξη με καλά αποτελέσματα. Το Ινστιτούτο Έρευνας Καουτσούκ και Πλαστικών Μηχανημάτων του Πανεπιστημίου Χημικής Τεχνολογίας του Πεκίνου σχεδίασε και ανέπτυξε τον ενσωματωμένο εξωθητήρα αντλίας γραναζιών 115 μέσω εις βάθος έρευνας στον ενσωματωμένο εξωθητήρα αντλίας γραναζιών.
Οι αντλίες με γρανάζια έχουν επίσης μεγάλο όφελος για τη χύτευση ακριβείας της βιομηχανίας καουτσούκ. Προκειμένου να καλύψει την εγχώρια ζήτηση για αντλίες με γρανάζια τήξης καουτσούκ, το Πανεπιστήμιο Χημικής Τεχνολογίας του Πεκίνου συνεργάστηκε επίσης με το Beijing Institute of Aeronautical Manufacturing Engineering και τη Hangzhou Chaoyang Rubber Co., Ltd. για την από κοινού ανάπτυξη δύο τύπων μονάδων εξώθησης αντλιών γραναζιών τήξης καουτσούκ, XCP150 /100 και XCP120/90. Αυτή η μονάδα έχει ιδανικά χαρακτηριστικά εργασίας, διασφαλίζοντας ότι ο όγκος εξώθησης σχετίζεται γραμμικά με την ταχύτητα της γραναζωτής αντλίας, η οποία μπορεί να επιτύχει ακριβή έλεγχο της απόδοσης και να βελτιώσει την ακρίβεια διαστάσεων του προϊόντος.
Η τεχνολογία συν-εξώθησης πολλαπλών στρωμάτων ωριμάζει και αναπτύσσεται
Η τεχνολογία πολυστρωματικών σύνθετων υλικών χρησιμοποιεί υλικά με μεσαίες και υψηλές ιδιότητες φραγμού για σύνθετα υλικά με άλλα υλικά συσκευασίας και συνδυάζει τις ιδιότητες υψηλού φραγμού των υλικών φραγμού με φθηνές ή ειδικές μηχανικές, θερμικές και άλλες ιδιότητες άλλων υλικών για την επίτευξη συγκεκριμένων λειτουργικών αναγκών. Ο δομικός σχεδιασμός των συνεξωθημένων σύνθετων μεμβρανών απαιτεί σταδιακά ότι μπορεί να επιτύχει συστηματικά την ιδανική κατάσταση ενσωμάτωσης λειτουργιών, τεχνολογιών, κόστους, περιβαλλοντικής προστασίας, ασφάλειας και δευτερογενούς επεξεργασίας, έτσι ώστε να μεγιστοποιηθεί η πιθανότητα σύνθετων στρώσεων και να γίνει ένα από τα τεχνολογίες που επιδιώκουν οι προμηθευτές. Η τεχνολογία χύτευσης με εμφύσηση συν-εξώθησης σύνθετου φιλμ επτά στρωμάτων της Guangdong Jinming Plastic Equipment Co., Ltd. μπορεί να θεωρηθεί ως τυπικό παράδειγμα ανάπτυξης της Κίνας σε αυτόν τον τομέα.
Οι βασικές τεχνολογίες που υιοθετούνται από τη μονάδα χύτευσης με εμφύσηση συν-εξώθησης σύνθετου φιλμ επτά στρωμάτων περιλαμβάνουν: δύο βραχυπρόθεσμα και ένα μακρύ σύστημα εξώθησης πλαστικοποίησης με κοχλία με μεταβλητό βήμα, λογισμικό ανάλυσης μηχανικής για τη βελτιστοποίηση του σχεδιασμού της συσκευής πλαστικοποίησης που προκαλείται από κραδασμούς, επίπεδη μήτρα προσθήκης βαλβίδας Κεφαλή καλουπιού προσθήκης κεφαλής και κεκλιμένης βαλβίδας, τεχνολογία εσωτερικής ψύξης και τεχνολογία ψύξης αρνητικής πίεσης διπλής εισόδου αέρα, τροφοδοσία μέτρησης χωρίς βαρύτητα πολλαπλών συστατικών, ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου ακριβείας πάχους μεμβράνης, κεντρικό σύστημα αυτόματου ελέγχου υπολογιστή και τεχνολογία ελέγχου διαύλου (CANOPEN) κ.λπ. 2]
Καθώς ο αριθμός των στρώσεων αυξάνεται, η τεχνολογία παραγωγής ταινιών που προσαρμόζονται σε ειδικές λειτουργίες είναι επίσης ένα από τα καυτά σημεία ανάπτυξης της αγοράς. Η Guangdong Shicheng Company σχεδίασε και κατασκεύασε μια φιλική προς το περιβάλλον γραμμή παραγωγής χύτευσης μεμβράνης κόκκων ξύλου PP με πλάτος 3150 mm. Η παραγωγική ικανότητα αυτής της γραμμής παραγωγής υπερβαίνει τα 800 kg/h. Η βίδα έχει σχεδιαστεί ως βίδα υψηλής ταχύτητας διάτμησης, ανάμειξης και πλαστικοποίησης υψηλής απόδοσης. Οι πελάτες μπορούν να χρησιμοποιήσουν απευθείας σκόνη ανθρακικού ασβεστίου υψηλής πλήρωσης και ανόργανο γραφίτη χρωστικής ουσίας, εξοικονομώντας έτσι το ακριβό κόστος των πρώτων υλών. Εκτός από την παραγωγή φιλμ από κόκκους ξύλου φιλικής προς το περιβάλλον PP, ολόκληρη η σειρά μπορεί επίσης να αλλάξει ευέλικτα για την παραγωγή άλλων προϊόντων για να επεκτείνει τη γκάμα προϊόντων του πελάτη. Κατά τη δοκιμαστική διαδικασία παραγωγής της Shicheng Company, δεν παρήχθη μόνο όμορφο φιλμ κόκκων ξύλου PP, αλλά και φιλμ CPP, φιλμ χαρτικής PP και φύλλο χαρτικής PP.
Πρωτοποριακή τεχνολογία σύνθεσης τριών βιδών
Οι παράλληλοι συν-περιστρεφόμενοι εξωθητήρες διπλού κοχλία χρησιμοποιούνται για γραμμές παραγωγής σύνθεσης και κοκκοποίησης. Μετά από περισσότερα από 20 χρόνια ταχείας ανάπτυξης, η τεχνολογία έχει γίνει αρκετά ώριμη. Από την άλλη πλευρά, οι παραδοσιακοί δίσκοι παρεμβολής και οι παλινδρομικοί κοχλίες εξώθησης ικανοποιούν τις ανάγκες της υψηλής πλήρωσης σύνθεσης και ο βαθμός εκβιομηχάνισης συνεχίζει να βελτιώνεται.
Χαοτική ανάμειξη πολυμερών υλικών συσκευασίας υψηλής απόδοσης
Το έργο "Βασικός εξοπλισμός και τεχνολογική έρευνα και ανάπτυξη υλικών συσκευασίας πολυμερών υψηλής απόδοσης με βάση τη χαοτική ανάμειξη" που πραγματοποιήθηκε από κοινού από την Huilong Company και το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο της Νότιας Κίνας έχει περάσει την αξιολόγηση επιστημονικών και τεχνολογικών επιτευγμάτων του Τμήματος Επιστημών της Επαρχίας Γκουανγκντόνγκ και Τεχνολογίας και κέρδισε το εθνικό "Δεύτερο Βραβείο Επιστήμης και Τεχνολογικής Προόδου στο 2007" [Αριθμός πιστοποιητικού: 2007-257]. Το έργο "Χαοτικός εξωθητήρας χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας τύπου ανάμειξης με βίδα μεταφοράς πολλαπλής όψης με αυλάκωση κοχλία" έχει ονομαστική αναλογία ισχύος 0,17 kW/kg/h, που είναι μόνο το ήμισυ του εθνικού προτύπου των 0,32 kW/kg/h, με σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας. Η συνολική τεχνολογία και τα προϊόντα έχουν φτάσει στο διεθνές προηγμένο επίπεδο.
1Με τη χρήση της μεθόδου ρεολογικής μοντελοποίησης και συνδυασμού της με το μικρορεολογικό μοντέλο που ελέγχει τη μορφολογική εξέλιξη των πολυμερών υλικών, μοντελοποιούνται, προσομοιώνονται και αναλύονται το πεδίο ροής στην επεξεργασία εξώθησης πολυμερών υλικών και η μορφολογική εξέλιξη μιγμάτων και νανοσύνθετων. Συγκεκριμένα, η θεωρητική έρευνα σχετικά με την τήξη, την ανάμιξη και τη ροή τήγματος στον εξωθητή αποκαλύπτει τον μηχανισμό για τον τρόπο βελτίωσης της απόδοσης τήξης και ανάμειξης και μείωση της κατανάλωσης ενέργειας.
2 Με βάση την παραπάνω θεωρητική έρευνα, ο ανεπτυγμένος εξωθητήρας χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας τύπου χαοτικής ανάμειξης διαφέρει σημαντικά κατ' αρχήν από τους εξωθητήρες που χρησιμοποιούνται συνήθως στο εσωτερικό και στο εξωτερικό: ο τελευταίος υφίσταται την κλασική διαδικασία τήξης Maddock και ανάμειξη διάτμησης και τα αποτελέσματα τήξης και ανάμιξης του είναι φτωχοί? το πρώτο παράγει διάσπαρτη τήξη και χαοτική ανάμειξη και η θερμότητα διάτμησης που παράγεται από το υλικό είναι μικρότερη από τη θερμική ενέργεια που απαιτείται για την τήξη του, η οποία μπορεί να αποτρέψει την υπερθέρμανση του υλικού και τη σπατάλη ενέργειας κατά τη διαδικασία τήξης και ανάμειξης και έχει σημαντική ενέργεια -Εφέ εξοικονόμησης. Η επιτόπια επιθεώρηση από τον Σταθμό Εποπτείας και Επιθεώρησης Ποιότητας Μηχανικού Προϊόντος της Επαρχιακής Τεχνικής Εποπτείας του Γκουανγκντόνγκ δείχνει ότι η ονομαστική ειδική ισχύς (δηλ. κατανάλωση μονάδας) του εξωθητήρα είναι 0.17 kW/kg/h, που είναι {{ 5}}.15 kW/kg/h χαμηλότερη από την καθορισμένη τιμή [0.32 kW/kg/h] του εθνικού προτύπου της μηχανολογικής βιομηχανίας JB/T 8061-96. Η σύγκριση με τους εξωθητήρες δύο ξένων εταιρειών (Davis Standard Company των Ηνωμένων Πολιτειών και Sumitomo Heavy Industries Modern Company of Japan) που αντιπροσωπεύουν το υψηλότερο επίπεδο σύνθεσης εξώθησης στον κόσμο σήμερα δείχνει ότι ο εξωθητήρας που αναπτύχθηκε σε αυτό το επίτευγμα έχει την υψηλότερη απόδοση εξώθησης και είναι εξοπλισμένο με τη χαμηλότερη ισχύ κινητήρα. Ο εξωθητής έχει επίσης τα πλεονεκτήματα της χαμηλής θερμοκρασίας τήγματος εξώθησης (10-20 βαθμού χαμηλότερη) και της ισχυρής προσαρμοστικότητας του υλικού.
⑶ Με βάση την παραπάνω μακροσκοπική προσομοίωση πεδίου ροής και τη θεωρητική έρευνα μικροσκοπικής μορφολογικής εξέλιξης, σε συνδυασμό με τον ανεπτυγμένο εξωθητήρα χαοτικής ανάμειξης χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, τη μορφολογική εξέλιξη, την κατάσταση διασποράς και τις μακροσκοπικές ιδιότητες των μιγμάτων πολυμερών (ειδικά εκείνων με πολύ μεγαλύτερο ιξώδες από τον αρουραίο 1) και τα νανοσύνθετα (ειδικά εκείνα με μη πολικά υλικά όπως οι πολυολεφίνες ως μήτρα) μελετήθηκαν συστηματικά, αποδεικνύοντας ότι ο εξωθητήρας χαοτικής ανάμειξης μπορεί να βελτιώσει την απόδοση επεξεργασίας και να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας επεξεργασίας, ειδικά τα αποτελέσματα τάνυσης και αναδίπλωσης που παρέχει ευνοούν ο σχηματισμός μορφολογιών υψηλής διασποράς, λεπτών φύλλων, παρεμβαλλόμενων ή αποφλοιωμένων, που σε κάποιο βαθμό λύνει το πρόβλημα της εύκολης συσσωμάτωσης νανοσωματιδίων στην επεξεργασία πολυμερών υλικών και βελτιώνει σημαντικά το φραγμό και τις μηχανικές ιδιότητες των προϊόντων συσκευασίας.
(4) Η προεπικαλυμμένη μεμβράνη EVA παράγεται με εξώθηση χρησιμοποιώντας έναν εξωθητήρα χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας τύπου χαοτικής ανάμειξης. Σε σύγκριση με τη συμβατική μέθοδο διάλυσης του EVA σε τοξικούς διαλύτες και επίστρωσής του στο υπόστρωμα, εξαλείφεται η εκπομπή τοξικών οργανικών διαλυτών και η ρύπανση του στο περιβάλλον και η βλάβη στο ανθρώπινο σώμα. Επιπλέον, η απόδοση πρόσφυσης μεταξύ της εξωθημένης μεμβράνης και του σύνθετου υποστρώματος βελτιώνεται σημαντικά, πραγματοποιώντας μια "πράσινη σύνθετη διαδικασία χωρίς προαγωγέα πρόσφυσης".