Μπορεί μια γραμμή παραγωγής καλαμποκιού να φέρει κέρδη;
Aug 13, 2025| γραμμή παραγωγής καλαμποκιού
Αυτή η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής σνακ χρησιμοποιεί προηγμένη τεχνολογία εξώθησης, που περιλαμβάνει διαδικασίες ανάμειξης, εξώθησης, πλήρωσης, σχηματισμού, ξήρανσης, επικάλυψης και ψύξης. Εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου PLC, η γραμμή προσφέρει εύκολη λειτουργία και βελτιωμένη απόδοση.
Για φουσκωμένα σνακ, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε μια ποικιλία πρώτων υλών, όπως αλεύρι ρυζιού, αλεύρι καλαμποκιού, αλεύρι σίτου και άμυλο. Αυτή η γραμμή μας επιτρέπει να παράγουμε μια ποικιλία σχημάτων, συμπεριλαμβανομένων των δακτυλίων, των μπάλες, των μπλοκ και των γεμισμένων σωλήνων. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα υψηλότερο βαθμό πρύμνης και τραγανή, νόστιμη υφή σνακ.
Πλεονεκτήματα γραμμής παραγωγής
Χαρακτηριστικά γραμμής παραγωγής σνακ καλαμποκιού
1. Η αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής είναι εύκολη στον έλεγχο.
2. Τα προαιρετικά γεμίσματα μπορούν να μαγειρευτούν, καθιστώντας όλες τις πρώτες ύλες εύκολο να προετοιμαστούν.
3. Η πάστα καλαμποκιού ή ρυζιού χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη, καθιστώντας την άμεσα διαθέσιμη και φιλική προς τον προϋπολογισμό.
4. Οι πρώτες ύλες χρησιμοποιούνται πλήρως, εξαλείφοντας τα απόβλητα.
5. Ο ρυθμός τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμιστεί για να ικανοποιηθεί οι απαιτήσεις παραγωγής.
6. Αλλάζοντας εύκολα καλούπια για να παράγουν προϊόντα σε διάφορα σχήματα.
7. Η συσκευή κοπής του εξωθητήρα έχει κάλυμμα για να εξασφαλίσει την ασφαλή λειτουργία.
8. Ρυθμιζόμενη θερμοκρασία ψησίματος ή ξήρανσης.
9. Εξοπλισμένο με οθόνη θερμοκρασίας και συσκευή ελέγχου.
10. Συσκευή μόνωσης για τη βελτίωση της θερμικής απόδοσης.

| Μοντέλο | Εξουσία | Ικανότητα | Θερμάστρα | Διάσταση (mm) | Βάρος |
| LXT-65 | 5,5 kW | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
| LXT-70 | 15kW | 150kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 κιλά |
| LXT-85 | 18.5kW | 200-300kg/h | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 kg |
| LXT-95 | 22kW | 400-500kg/h | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 kg |
1. Μίξερ: Αναμιγνύει πρώτες ύλες.
2. Ανελκυστήρα βιδών: Μεταφέρεται πρώτες ύλες στον τροφοδότη του εξωθητήρα διπλού σκμάρου.
3.
4. Πλήριση πυρήνα: Χρησιμοποιείται για την έγχυση υλικού πυρήνα στον εξωθητήρα κατά την παραγωγή κενών σωλήνων.
5.
6. Ανελκυστήρα: Μεταφέρει το προϊόν στην επόμενη διαδικασία.
7. Dryer: Χρησιμοποιείται για ξήρανση.
8. Μηχανή καρυκευμάτων: Χρησιμοποιείται για καρύκευμα.
9. Μηχανή συσκευασίας: χρησιμοποιείται για συσκευασία.
Τελικό προϊόν:
Για την πλήρωση σνακ, μπορούν να επιτευχθούν διάφορα σχήματα ρυθμίζοντας τη μήτρα στον εξωθητήρα, συμπεριλαμβανομένων των σφαιρών, των σωλήνων, των ραβδιών, των δαχτυλιδιών, των δαχτυλιδιών φρούτων, των αστεριών, των τροχών, των λουλουδιών και των καρδιών.

Οι υπηρεσίες μας
1.) προ-πωλήσεις, πωλήσεις και συμβουλευτικές υπηρεσίες μετά την πώληση ·
2.) Υπηρεσίες Σχεδιασμού και Σχεδιασμού Έργων.
3.) Λειτουργία εξοπλισμού μέχρι την πλήρη λειτουργία ·
4.) Νέες τεχνολογίες και σκευάσματα παραγωγής ·
Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το σχεδιασμό της διαδικασίας, τη διάταξη του εξοπλισμού, το σχέδιο κατασκευής φυτών, την προσφορά ενός μηχανισμού εξοπλισμού, την προσφορά με το κλειδί με το χέρι κλπ., Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.
Πραγματικές λήψεις του εξοπλισμού



Προσόντα και τιμές


