Εξωθητήρας μονής βίδας στη βιομηχανία τροφίμων

Το νερό εξατμίζεται από το υλικό, αφαιρώντας πολλή θερμότητα, έτσι ώστε το υλικό πέφτει αμέσως από την υψηλή θερμοκρασία κατά τη διαδικασία εξώθησης σε μια σχετικά χαμηλή θερμοκρασία 80 βαθμών. Λόγω της μείωσης της θερμοκρασίας, το υλικό στερεοποιείται και σχηματίζεται από την κατάσταση κατά την εξώθηση, και διατηρεί το σχήμα μετά τη διαστολή.
Τα συστατικά των εξωθημένων διογκωμένων τροφίμων είναι κυρίως άμυλο. Επομένως, ο σχηματισμός της διογκωμένης κατάστασης ολοκληρώνεται κυρίως με άμυλο. Υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, τα σωματίδια αμύλου πρώτα ζελατινοποιούνται και στη συνέχεια υπό τη δράση υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής διάτμησης, τα μόρια συνδυάζονται και διασυνδέονται για να σχηματίσουν μια δομή δικτύου. Μετά την εξώθηση, την ψύξη και τη στερεοποίηση, αυτή η δομή γίνεται ο σκελετός της δομής φουσκωμένης τροφής και τα συστατικά άλλων πρώτων υλών γεμίζονται σε αυτήν.
Επομένως, η περιεκτικότητα σε άμυλο στην πρώτη ύλη επηρεάζει άμεσα τον βαθμό διαστολής του προϊόντος. Στην περίπτωση που δεν υπάρχει άμυλο στην πρώτη ύλη, ουσιαστικά δεν παράγεται διογκωτικό αποτέλεσμα.

Η χρήση της τεχνολογίας φουσκώματος μπορεί να κάνει το καλαμπόκι και το σόργο, που αρχικά περιέχουν περισσότερη κυτταρίνη και βιταμίνες, να γίνουν αφράτα και μαλακά. Η αντίδραση Maillard που παράγεται κατά τη διαδικασία φουσκώματος αυξάνει το χρώμα, το άρωμα και τη γεύση του φαγητού. Αυτό βελτιώνει την πρακτική ποιότητα και κάνει το φαγητό να έχει μια μοναδική γεύση ελαφρότητας, τραγανότητας και πλούσιου αρώματος.
Η διαδικασία εξώθησης είναι μια τυπική διαδικασία υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης και σύντομου χρόνου, η οποία περιορίζει την επεξεργασία του υλικού, έτσι ώστε σχεδόν όλα τα θρεπτικά συστατικά στις πρώτες ύλες να διατηρούνται στο τελικό προϊόν. Ταυτόχρονα, η διαδικασία σε υψηλή θερμοκρασία και σύντομο χρόνο μπορεί να μειώσει τους ανεπιθύμητους παράγοντες του προϊόντος, όπως τα επιβλαβή ένζυμα και τους μικροοργανισμούς.